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Premiere Vision Paris se centra en la durabilidad y la reciclabilidad, de textil a textil
¿Cómo está respondiendo Premiere Vision a la dinámica del mercado y a las demandas de los compradores? Liderando el camino hacia la sostenibilidad. Mientras los organizadores hablan de anunciar cambios el próximo septiembre, la feria se desarrolla centrándose en la durabilidad y la reciclabilidad de textil a textil en circuito cerrado, contribuyendo a la conservación del medio ambiente. Vemos avances aún mayores en el desarrollo de textiles que son a la vez de alto rendimiento y ecológicos. Conócelos.
No más sostenible, sino eco-responsable
La industria textil está experimentando una importante transformación, ya que las marcas buscan continuamente mejorar la calidad y la resistencia de los tejidos. Este impulso hacia la innovación se ve alimentado por la necesidad de equilibrar el rendimiento con la sostenibilidad, especialmente en el contexto de los materiales sintéticos.
Durante esta edición de Premiere Vision Paris, el programa “a better way” se amplió a 312 expositores para analizar iniciativas responsables; el sector Smart Creation acogió a 36 empresas; los deadstocks contaron con un espacio propio inédito; y hubo mucha información sobre ecorresponsabilidad a través de conferencias dedicadas y la decodificación de criterios ecorresponsables para todos los materiales destacados en los foros.
También hubo intervenciones de representantes de instituciones francesas y europeas: la confederación textil europea Euratex, representada por su nuevo presidente Mario Jorge Machado, presentó su hoja de ruta para afrontar los retos de las empresas textiles europeas. La Unión de Industrias Textiles y sus 32 miembros expositores reafirmaron el papel central de Francia en la creación y producción de materiales.
A continuación, exploramos los últimos avances en fibras de alta resistencia, trazabilidad, sintéticos basados en recursos renovables, algodones regenerativos, falsas pieles naturales alternativas y sofisticados procesos de reciclaje, que están marcando nuevas pautas en la industria.
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ALGODONES REGENERATIVOS
La agricultura regenerativa desarrollada para el algodón pretende ir más allá de la reducción de los impactos negativos. Gracias a estas prácticas, podemos almacenar carbono en el suelo, restaurar su fertilidad, mejorar la retención de agua y conservar la biodiversidad. Las técnicas de regeneración del suelo incluyen la ausencia de laboreo y de insumos químicos sintéticos, así como la aplicación de rotación de cultivos y cultivos de cobertura, que aportan más nutrientes al suelo. ¿Quién lidera esta tendencia?
- Good Earth Cotton® es un programa que regenera los ecosistemas naturales al tiempo que optimiza el uso eficiente de los recursos naturales; se basa en herramientas de vanguardia y en el uso de energía solar y renovable.
- La trazabilidad de la fibra se garantiza mediante las etiquetas ópticas de Fibre Trace®, que se incorporan al desmotado y son resistentes a las distintas transformaciones del material.
- El enfoque de Materra se basa en una evaluación científica de los resultados de las prácticas agrícolas; su objetivo es minimizar tanto la huella en los suelos como el uso del agua, maximizando al mismo tiempo los rendimientos. La calidad de sus fibras puede apuntar a una sostenibilidad óptima.
- El programa Regenagri ayuda a aprender nuevas prácticas, establece procedimientos y seguimiento, y garantiza la evaluación y verificación por terceros de la eficacia de las medidas adoptadas para garantizar la mejora continua y la regeneración.
ALTA RESISTENCIA, el “must” de los textiles y tejidos innovadores
La calidad y resistencia de los tejidos es un área de mejora continua para las marcas que requieren materiales sintéticos para sus productos. Aunque la tendencia es reducir el uso de combustibles fósiles, es innegable que ciertas aplicaciones requieren materiales sintéticos por su resistencia, repelencia al agua o combinación de ligereza y transpirabilidad. Por eso es esencial buscar los materiales más resistentes para crear tejidos que resistan el paso del tiempo y el uso. Destacan:
- Los hilos texturados de poliamida 6.6 se utilizan principalmente para prendas impermeables de exterior, lencería y forros.
- Las poliamidas de fibra corta se mezclan con algodón, lana o cualquier otra fibra para aportar solidez, resistencia a la tracción y al roce.
- Las composiciones 100% poliamida pueden reciclarse mediante procesos termomecánicos o químicos: una clara ventaja.
Dos fibras destacan por su resistencia:
- Cordura® tiene tres veces más resistencia a la tracción y al roce que la poliamida convencional, y es un material ligero como una pluma que se seca rápidamente. Ahora también está disponible en una versión reciclada, Cordura re/cor™ RN66, desarrollada a partir de residuos de producción 100% poliamida transformados en hilos de alta calidad.
- Kevlar® es una fibra de aramida cinco veces más resistente que la poliamida estándar. Capaz de resistir un calor de hasta 300°, se utiliza ampliamente para prendas de protección.
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RECICLADO DE PRODUCTOS SINTÉTICOS ANTES Y DESPUÉS DE SU CONSUMO
La mayor parte del poliéster reciclado se recicla en circuito abierto, utilizando botellas de PET o redes de pesca. El objetivo es poder desarrollar todo tipo de sintéticos reciclados, reciclando de textil a textil en circuito cerrado, para reducir las existencias de textiles sintéticos, ya sean residuos de preconsumo, como los recortes, o de postconsumo, como la ropa usada. Los principales sintéticos reciclados en la actualidad son
- SEAQUAL® es un poliéster reciclado mediante procedimientos mecánicos, compuesto por un 10% de desechos marinos, recogidos en el marco de la iniciativa Seaqual, y un 90% de PET certificado GRS postconsumo. Los hilos Seaqual contienen un trazador de ADN, que garantiza la presencia de plástico marino recogido por la Iniciativa Seaqual.
- REPREVE® es una gama de fibras, poliésteres y poliamidas reciclados mecánicamente, desarrollados a partir de botellas de plástico.
- ECONYL es una poliamida regenerada fabricada a partir de redes de pesca recicladas, mediante un proceso que combina el reciclado mecánico y químico, capaz de obtener las propiedades iniciales del polímero, por lo que puede reciclarse varias veces.
- NEW LIFET™ es un filamento de poliéster reciclado trazable, obtenido mediante el reciclado mecánico de botellas de PET, sin adición de productos químicos.
- Q-NOVA® es una poliamida reciclada mecánicamente, sin adición química, fabricada a partir de más del 50% de residuos de preconsumo.
Entra en juego con fuerza:
- TEX2TEX™ es un poliéster 100% reciclado en circuito cerrado, de textil a textil, con tacto de algodón. Un proceso termomecánico mejora la calidad de la fibra.
COLORES ALTERNATIVOS
Ahora existen diversas opciones para dar color a los tejidos con menor impacto.
- Utilizando los colores naturales del pelo de los animales y las fibras vegetales, en su gama de blancos, grises y marrones, encontramos variedades específicas de algodón, que crecen en rosa, marrones y verdes, desarrolladas sin blanquear ni teñir, y que mantienen su tono original con el paso del tiempo.
- También encontramos una nueva generación de tinte pigmentado, sin aclarado. Presentan una paleta de colores que incluye hasta colores oscuros, con muy buena solidez del color.
- Hay un nuevo proceso de teñido a base de plantas que utiliza frutas, flores, plantas o residuos vegetales agroalimentarios para teñir, sin utilizar mordientes tóxicos, en una amplia gama de colores que resisten el paso del tiempo y el uso.
Destacan:
- La tecnología Colorifix se basa en la microbiología y en la replicación del ADN tal y como se encuentra en la naturaleza para producir pigmentos. La fermentación de subproductos agrícolas puede utilizarse para crear colorantes gracias a la acción de microorganismos cuyo ADN contiene catalizadores enzimáticos del color.
- La Pigmentura de CHT es una nueva generación de colorantes pigmentarios que, procesados sin lavado ni aclarado, permiten obtener una amplia gama de tonos, incluidos los colores fluorescentes.
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MATERIALES ELÁSTICOS ALTERNATIVOS
La elasticidad puede obtenerse con elastano reciclado o fabricado a partir de recursos renovables, intrínsecamente diseñado para estirarse, o con las prestaciones mecánicas de determinados hilos, tejidos o fibras. Aquí vemos 3 tendencias.
1. Existe una nueva generación de elastano. El elastano reciclado puede contener hasta un 60% de residuos de producción reciclados.
- El elastano de origen biológico está formulado con una proporción de contenido de origen biológico, en particular maíz o aceite de ricino.
- El elastano biodegradable, como Roica™ V550, es una innovación diseñada para descomponerse más rápidamente que sus equivalentes convencionales sin dejar sustancias nocivas en el medio ambiente.
- Acetato elástico. Una combinación de Naia™, acetato de bosques gestionados de forma sostenible producido en un proceso de bucle cerrado, y Sorona, un PLA que contiene un 37% de maíz o caña de azúcar que hace que el material sea elástico.
2. Nuevos hilos y tejidos. La elasticidad natural de las lanas gracias a la naturaleza rizada de su fibra proporciona un excelente rebote al tejido. Hablamos de la calidad elástica de los algodones de hilado retorcido. Se retuercen varios hilos para proporcionar resistencia y elasticidad.
- Los hilos crepé, de muy alta torsión.
- Los tejidos crepé tienen una trama específica que crea un efecto irregular y una gran elasticidad.
3. Características específicas de los poliésteres: El poliéster tiene una buena elasticidad. Así, su versión reciclada puede constituir una alternativa al elastano para añadir confort a los tejidos ecorresponsables.
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FALSA PIEL NATURAL
Las pieles falsas se elaboran en telares específicos. Las fibras largas que forman la piel se insertan en una base llamada “piso”. Este piso puede ser de punto, lo más frecuente, o tejido. El objetivo es obtener el mismo volumen y suavidad de una piel animal, mediante los diversos acabados mecánicos realizados para darle su apariencia.
Aunque elimina los problemas de bienestar animal, la piel falsa sigue siendo problemática, ya que la mayoría de las veces se fabrica con materiales sintéticos producidos a partir de recursos de combustibles fósiles. La piel entrelazada con el suelo tiende a escaparse con el tiempo, y corre el riesgo de liberar micropartículas de plástico.
Por consiguiente, la composición de la piel es esencial para medir el impacto medioambiental que puede representar. Los avances se centran ahora en las pieles fabricadas con materiales de origen vegetal, como el algodón, el lino, el cáñamo o el ramio. La lana también está entrando en escena, con láminas cepilladas que reproducen el pelaje. Cáñamo, ramio, BioFluff, mohair y piel de oveja alternativa son nombres que oiremos a partir de ahora al hablar de pieles falsas.
Words:
Belvis Soler
All Images:
@ Courtesy by Premiere Vision Paris