Holz zu textilem Gold spinnen | Spinnovas revolutionäres Gewebe und was es für eine nachhaltige Zukunft bedeutet

„Alles begann mit einem Spinnennetz“ – so erzählt Spinnova, ein finnisches Unternehmen für nachhaltige Materialien, von seinem Einstieg in die Kreislaufwirtschaft der Mode – als eine Gilde von Bauunternehmern und Innovatoren, die auf natürlichen, umweltfreundlichen Prinzipien basiert. Durch einen völlig einzigartigen Ansatz zur nachhaltigen Materialinnovation (inspiriert durch den Prozess der Spinnen, „ein Netz zu bauen“) war Spinnova das erste Unternehmen, das natürliche Ressourcen – wie Weizenstroh, Holz und Lebensmittelabfälle – und Post-Consumer-Textilien – umwandelte. wie Leder- oder Denim-Abfälle – in Textilfasern mit modischem Nutzen. Der Transformationsprozess – der vom Spinnova-Team Ende der 2010er Jahre entworfen wurde – ist eher mechanisch als chemisch begründet; Das heißt, es sind nicht alle giftigen Farbstoffe und Chemikalien erforderlich, die bei herkömmlichen Produktionsmethoden erforderlich sind. Darüber hinaus erzeugt dieser Prozess keinen Abfall, erfordert nur wenig Wasser und stößt relativ wenig CO2 aus, sodass diese Methode in puncto Nachhaltigkeit weit über den herkömmlichen Methoden liegt.

Hier sprachen wir mit Shahriare Mahmood, Chief Sustainability Officer von Spinnova, um über den Einstieg des Unternehmens in die Modebranche, die Verbreitung von Spinnova-Textilien in der Mainstream-Bekleidung und zukünftige Nachhaltigkeitsinitiativen innerhalb der Marke zu sprechen.

Können Sie uns etwas über Ihren Hintergrund in der Branche und Ihre aktuelle Rolle bei Spinnova erzählen?

Ich bin Chemieingenieur, bin aber irgendwie in die Textilindustrie geraten. Ich hatte mich mit der Nassverarbeitung beschäftigt – dem Färben, dem Endteil der Lieferkette, wo man aufgrund meines Hintergrunds viel Wasser und Chemie verbraucht. Mir ist also aufgefallen, wie sehr wir die Umwelt belasten. Ich hatte das Gefühl, dass ich hier etwas tun musste, was mich tatsächlich dazu veranlasste, meinen Doktortitel über ökologische Nachhaltigkeit zu schreiben.

Nachdem ich in der Produktionswertschöpfungskette tätig war, war ich auch für die Markenseite als Nachhaltigkeitsdirektor tätig. Ich hielt Ausschau nach Innovationen in der Branche, die ich in mein Unternehmen einbringen musste. Gleichzeitig befasste ich mich mit Nachhaltigkeit, sowohl ökologischer als auch sozialer Nachhaltigkeit, in der Wertschöpfungskette – also beim Lieferanten, bei Chemieherstellern und Maschinenherstellern – und untersuchte den ganzheitlichen Ansatz, um dem Unternehmen nachhaltigere Vorteile zu bringen. Vor allem habe ich herausgefunden, dass wir auf der Designebene beginnen müssen – indem wir mit dem Designer darüber zusammenarbeiten, was wir einbeziehen und was nicht.

Schließlich fand ich bei Spinnova eine Chance im Bereich Innovatoren und dachte, dies sei ein großartiger Ort, um mein Fachwissen einzusetzen. Nachdem ich die gesamte Wertschöpfungskette der Textilproduktion gesehen hatte, dachte ich, dass ich einem Faserinnovator wie Spinnova dabei helfen könnte, ihn auf den Markt, die Industrie, zu bringen. Als Nachhaltigkeitsdirektor verfolge ich nachhaltige Vorschriften, um zu sehen, was auf mich zukommt, etwa die in der EU eingeführten Einwegplastikvorschriften und Mikroplastik-bezogene Vorschriften in verschiedenen Bereichen. Nachdem ich die Herausforderungen gesehen habe, die wir mit Mikroplastik haben, dachte ich, dass es für die Industrie – für die Welt – dringend notwendig sei, über mehr biobasierte und biologisch abbaubare Arten von wiederverwertbarem Material zu verfügen. Dadurch wird die Umweltverschmutzung von Anfang bis Ende deutlich geringer sein. Gleichzeitig verursacht es am Ende des Lebenszyklus keine Umweltbelastung – das war mein Ziel bei meinem Einstieg. Ich arbeite mehr an Nachhaltigkeit und bin aufgrund meines Hintergrunds in der Wertschöpfungskette auch für das Produkt und die Materialentwicklung verantwortlich.

Was war die Inspiration für die Einführung von Spinnova?

Spinnova ist im Grunde eine Faserspinntechnologie. Wir beziehen Holzzellstoff, der meist in Blattform vorliegt; Wir veredeln es mechanisch und mahlen es zu mikrofaseriger Zellulose (MFC). Aus diesem MFC erzeugen wir eine Spinnlösung, so wie eine Spinne eine Spinnlösung hat, wir leiten sie durch eine rotierende Hochdruckdüse und wenn sie herauskommt, ist sie bereits eine Faser. Wir trocknen es und sammeln die Faser in Filamentform.

Unser Mitbegründer ist eigentlich Physiker und hat herausgefunden, dass die Art und Weise, wie Spinnen Seidenfasern herstellen, ein sehr einfacher Prozess ist. Seine Idee war, dass es sich um einen physikalischen oder mechanischen Prozess handeln sollte. Dies ist der Hauptunterschied zwischen allen anderen Zellulosefasern und Spinnova. Alle anderen künstlich hergestellten Zellulosefasern – wie Rayon, Viskose, Lyocell – werden in einem sehr intensiven chemischen Prozess hergestellt.

Gibt es aus Sicht der Nachhaltigkeit Vorteile, wenn der Spinnova-Prozess mechanisch statt chemisch ist?

Absolut. Erstens wird absolut auf schädliche Chemie verzichtet. In Viskose- und Lyocell-Prozessen werden viele aggressive Chemikalien wie Natriumhydroxid verwendet. Im Spinnova-Verfahren benötigen wir keine dieser Chemikalien.

Zweitens wird für die Herstellung dieser Chemikalien normalerweise Wasser benötigt. Da wir bei Spinnova keine Chemikalien verwenden, benötigen wir auch kein Wasser. Der gesamte End-to-End-Prozess ist also grundsätzlich ein abfallfreier Prozess. Wir haben erst vor kurzem unser Industriewerk in Mittelfinnland eröffnet und es kommt weder Abwasser noch Luftemissionen oder feste Abfälle dazu. Wir haben gesehen, dass Spinnova im Vergleich zu herkömmlicher Baumwolle 74 % weniger CO2-Emissionen und 98 % weniger Wasser-Fußabdruck verursacht.

Der letzte Nachhaltigkeitsvorteil besteht darin, dass die Faser selbst zu 100 % recycelbar ist. Innerhalb unseres eigenen Spinnova-Prozesses können wir es vollständig recyceln, aber es ist auch in anderen Zellulose-Recyclingströmen recycelbar – sei es chemisch oder mechanisch. Darüber hinaus zeigen Analysen Dritter in aeroben und anaeroben Umgebungen, dass Spinnova-Fasern vollständig biologisch abbaubar sind.

Was ist Ihre Vision für eine nachhaltigere Zukunft der Mode mit Ihrem Hintergrund in der Textil- und Nachhaltigkeitsbranche?

Ich würde gerne sehen, dass wir tatsächlich mehr nachhaltige Fasern und wirklich nachhaltige Fasern verwenden. Dies ist ein sehr wichtiger Punkt, der definiert werden muss: Was ist nachhaltig? Eine grundsätzliche Definition von Nachhaltigkeit gibt es nicht. Insbesondere in der Modebranche fügt jemand einfach 10 oder 20 % recycelten Inhalt hinzu und nennt es ein nachhaltiges Produkt. Aber niemand definiert das tatsächlich; Deshalb denke ich, dass wir es von einem sehr ganzheitlichen Ansatz aus betrachten müssen.

Für mich entsteht ein nachhaltiges Produkt aus nachhaltigem Ursprung und stellt im gesamten Lebenszyklus keine zusätzliche Belastung für die Natur dar. Auch am Ende seines Lebenszyklus stellt es keine Belastung für die Natur dar – das heißt, es produziert keinen Abfall. Sehr weitgehend biologisch abbaubar oder recycelbar. Deshalb möchte ich es unbedingt Ende bis Ende sehen. Und wenn es all diese Kriterien erfüllt, dann ist dieses Produkt für mich nachhaltig. Ich würde gerne sehen, dass die Modemarken wirklich auf diesen Weg hinarbeiten.

Haben Sie aktuelle oder bevorstehende Projekte, die Sie mit uns teilen können? Worauf freust du dich?

Leider können wir als Aktiengesellschaft viele dieser Unternehmen nicht ohne Vereinbarung benennen. Aber wir haben viele Partner in der Pipeline, mit denen wir zusammenarbeiten, und Sie werden es bald sehen.

Mit den bestehenden Partnern, wie finnischen Marken wie Marimekko, planen wir die Zukunft. Als letztes haben wir mit Jack Jones unseren Bestseller auf den Markt gebracht. Es ist ein erstaunlicher Start. Wir haben mit H&M zusammengearbeitet; wir haben mit Adidas zusammengearbeitet; Wir haben außerdem öffentlich eine Partnerschaft mit North Face aus den USA bekannt gegeben. Wir setzen diese Kooperationen fort, um weitere Produkte von Spinnova zu sehen. Unser Ziel ist es, die Spinnova-Faserproduktion auf bis zu 1 Million Tonnen zu steigern – wenn uns das wirklich gelingt, können Sie sich vorstellen, wie wichtig das für uns und die Modebranche wäre